一、生產(chǎn)流程中的PMP控制點(diǎn)
食品、制藥企業(yè)必須符合下列條件：
1.原料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度應(yīng)包括有害生物和衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)；
2.進(jìn)入廠區(qū)的物品應(yīng)仔細(xì)檢查，避免帶入有害生物；
3.原料在庫(kù)房應(yīng)當(dāng)持續(xù)監(jiān)測(cè)，防止生蟲或霉變；
4.提升加工階段的溫度， 以便殺死各個(gè)發(fā)育階段的有害生物；
5.在食品加工和包裝的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)遵循HACCP的控制；
6.在包裝環(huán)節(jié)需要嚴(yán)管，特別關(guān)注包裝材料和包裝環(huán)節(jié)的有害生物威脅；
7.在食品飲料包裝層疊儲(chǔ)存階段，存放區(qū)域不得發(fā)現(xiàn)有害生物；
二、食品飲料生產(chǎn)企業(yè)PMP相關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生管理
1.環(huán)境衛(wèi)生是企業(yè)每個(gè)員工的職責(zé)，除了安排每日清潔工作外，還必須有定期拆解機(jī)器進(jìn)行清潔和消毒程序；
2.環(huán)境衛(wèi)生和消毒在每個(gè)控制點(diǎn)必須是可監(jiān)控的；
3.允許使用的有害生物防治藥劑必須是有資質(zhì)的防制員在指定區(qū)域施工，所有施工必須記錄并可以追蹤；
4.PMP項(xiàng)目必須與環(huán)境清潔和消毒共同實(shí)施，并制定食品加工車間清潔、消毒和有害生物防治標(biāo)準(zhǔn)，不達(dá)標(biāo)不得生產(chǎn)；
5.在產(chǎn)品裝車前，必須對(duì)裝載車輛進(jìn)行仔細(xì)勘察；
三、食品飲料生產(chǎn)企業(yè)的PMP勘察與監(jiān)測(cè)
有害生物防治人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果在產(chǎn)區(qū)平面圖上標(biāo)注有害生物危害關(guān)鍵點(diǎn)和控制關(guān)鍵點(diǎn)，詳細(xì)列出有害生物控制裝置種類、位置、編號(hào)，并提交勘查報(bào)告和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。在合同執(zhí)行期間應(yīng)定期提交有害生物監(jiān)測(cè)書面報(bào)告，列出發(fā)現(xiàn)的有害生物形態(tài)、習(xí)性和危害簡(jiǎn)介，監(jiān)測(cè)結(jié)果分析并繪制有害生物動(dòng)態(tài)分析圖。
四、食品飲料生產(chǎn)企業(yè)PMP預(yù)防設(shè)施關(guān)鍵控制點(diǎn)
1.工廠外圍至少保證18米內(nèi)無垃圾、雜物堆放，植物低于8厘米。
2.工廠外圍至少保持50厘米內(nèi)無植被；
3.排水系統(tǒng)暢通；
4.垃圾箱必須加蓋、每日清運(yùn)；
5.裝卸區(qū)域保持清潔，未使用時(shí)緊閉；
6.廠區(qū)建筑應(yīng)當(dāng)保持完好，避免鳥類筑巢或進(jìn)入，對(duì)外孔道、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，具有防蟲（小于20-40目）或防鼠（小于0.6厘米）功能；
7.避免夾墻結(jié)構(gòu)，及時(shí)填補(bǔ)墻面縫隙；
8.廠區(qū)外環(huán)境燈光應(yīng)不具有誘蟲作用（鈉汽燈），不要直接固定照明燈于生產(chǎn)車間或倉(cāng)庫(kù)外墻上，外環(huán)境路燈遠(yuǎn)離車間和倉(cāng)庫(kù)入口；
9.室內(nèi)燈應(yīng)選用冷光源（害蟲喜歡熱量），并加裝燈罩；并有一定的亮度便于清潔環(huán)境；
10.車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的誘蟲燈應(yīng)具有防爆功能；
11.地面整潔無污物，無縫隙；所有無用孔洞和縫隙應(yīng)當(dāng)填補(bǔ)；
12.門窗密封性能好，防止有害生物入侵；
13.加熱、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)必須保持完好，定期清潔和消毒；
五、食品飲料生產(chǎn)企業(yè)PMP實(shí)施要點(diǎn)
1.勘察即將進(jìn)廠的原材料，搜尋有害生物或受污染的跡象。若發(fā)現(xiàn)上述跡象，原材料不得入庫(kù)與合格材料同庫(kù)儲(chǔ)存。追蹤不合格的原材料來源，再度返廠的原材料必須重點(diǎn)檢查，必要時(shí)隔離儲(chǔ)存。
2.建立原材料出入庫(kù)制度，先進(jìn)先領(lǐng)用（FIFO制度），此項(xiàng)制度針對(duì)所有庫(kù)存。
3.所有儲(chǔ)存物品距離墻面50厘米，不得直接堆放在地面上。過道走廊寬度足以方便搬運(yùn)貨物。建議在沿墻基的地面采用白漆涂刷50厘米寬帶，便于發(fā)現(xiàn)有害生物蹤跡。
4.有毒有害物品（包括汽油、丙烷氣體、電池、殺蟲劑和清潔劑等）必須與所有儲(chǔ)存的食品保持足夠距離，避免污染。有毒有害物品必須采取特別的安全措施。
5.空的裝載托盤必須與產(chǎn)品隔離存放，平置，保持干燥、清潔、完好，便于移動(dòng)。為避免形成有害生物孳生地，移動(dòng)的底座支架應(yīng)當(dāng)與食品分開堆放。
6.任何泄漏必須立即清理。損壞或刺破的包裝、露出內(nèi)容物的包裝等必須每日清理，不得過夜。
7.物理防制器械（粘鼠板、鼠籠、粘蟲膠、誘蟲燈等）應(yīng)作為防制手段。滅鼠毒餌、其他有毒殺蟲滅鼠藥物應(yīng)作為后的手段，且必須由具備相關(guān)資質(zhì)的人士施工。
8.一切有害生物密度監(jiān)測(cè)記錄和施工記錄必須保存完好，檔案還應(yīng)包括合同、第三方保險(xiǎn)、有害生物勘察記錄、服務(wù)記錄等，所有服務(wù)過程應(yīng)有記錄、可以追蹤。
9.建立嚴(yán)格的環(huán)境清潔制度，包括環(huán)境清潔范圍、如何清潔、誰負(fù)責(zé)、清潔的頻率等?，F(xiàn)場(chǎng)勘察應(yīng)對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估。
10.在物品進(jìn)廠前，需要對(duì)運(yùn)載拖車進(jìn)行詳細(xì)勘察，主要是有害生物、清潔度和干燥情況評(píng)估。不得允許污染的、骯臟的、或有害生物孳生的車輛等運(yùn)載工具進(jìn)入廠區(qū)。
11.對(duì)工廠員工進(jìn)行GMP,IPM（有害生物綜合治理）、有害生物驅(qū)除、環(huán)境衛(wèi)生等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。有害生物管理公司可以提供適合的培訓(xùn)資料，用于對(duì)食品加工企業(yè)員工的培訓(xùn)。
